1. Requisitos de seguridad para el funcionamiento de maquinaria agrícola
técnico de seguridad laboral ecológico
En el proceso de operar maquinaria agrícola, es importante recordar y conocer las reglas de seguridad. El conocimiento y el cumplimiento de las normas e instrucciones de seguridad es un requisito previo esencial para prevenir accidentes. Es importante recordar que la más mínima infracción de las normas de seguridad o las prácticas laborales correctas puede provocar un accidente.
Las personas que hayan sido capacitadas en la especialidad de un conductor de tractor en general, que hayan aprobado el examen de seguridad y recibido el certificado correspondiente, pueden trabajar en unidades de máquina-tractor. Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse de que el equipo esté en buen estado, que haya las herramientas y dispositivos necesarios, primero hay un botiquín de primeros auxilios atención médica, no hay fugas de combustible, aceite o agua, el sistema de frenos está en buen estado de funcionamiento, los dispositivos de protección y protección de la transmisión, las alarmas están en buen estado.
Antes de comenzar el trabajo de instalación, debe prestar atención al estado de conexión a tierra, la capacidad de servicio de los mecanismos de elevación, los medios de eslinga y los dispositivos de aparejo.
Inspección técnica y reparación medios tecnicos Tienen derecho a las personas que hayan recibido una formación especial y hayan recibido conocimientos en la especialidad: ajustador-ajustador, conductor de tractor, conductor.
Se requiere capacitación en seguridad para comenzar el mantenimiento.
Los menores de 18 años, las mujeres embarazadas y lactantes no pueden trabajar con gasolina con plomo, resinas epoxi, vulcanización, soldadura eléctrica a gas, herramientas neumáticas y eléctricas, mecanismos de elevación, pinturas y barnices.
Está permitido instalar el tractor en la zanja de inspección para un conductor de tractor, un conductor a bajas revoluciones del cigüeñal del motor y una marcha baja, bajo la guía de un trabajador experimentado.
El mantenimiento de la maquinaria agrícola se lleva a cabo solo cuando el motor no está en funcionamiento, a excepción de las operaciones que requieran su funcionamiento. En este caso, el tubo de escape debe estar conectado a los medios de extracción disponibles en las instalaciones de la estación de reparación. En ausencia de medios de escape, se deben tomar las medidas necesarias para eliminar los gases de escape de la habitación (encender la ventilación, abrir ventanas, puertas).
Cuando bombee aire a las cámaras de las ruedas del tractor, combine, no se debe exceder la presión. Hacerlo podría romper la cámara y lesionar al trabajador. Al bombear aire a una rueda extraída, se debe utilizar una rejilla de seguridad.
Antes de desmontar las ruedas, purgue el aire de las cámaras. No se permite el desmontaje de la rueda con presión de aire excesiva en la cámara.
Al repostar un tractor o combinar con combustible y aceite, no permita que el combustible o el aceite se derrame o contamine el espacio circundante.
Una vez finalizado el mantenimiento, es necesario retirar la herramienta y asegurarse de que no haya personas en la zanja de inspección, solo entonces se puede arrancar el motor del tractor u otro equipo técnico.
El material utilizado para limpiar debe recogerse en una caja de hierro con tapa. Al final del trabajo, se quema en un lugar especialmente designado de conformidad con las medidas. seguridad contra incendios.
Al realizar el mantenimiento de unidades con máquinas remolcadas y montadas, es necesario desconectar las máquinas del tractor o bajar el bastidor y los implementos sobre almohadillas especiales.
En mantenimiento es necesario realizar el lavado y la limpieza de la máquina reparada en lugares especialmente designados.
Durante el proceso de lavado, no se debe exceder la presión establecida en el sistema de lavado.
Si la tapa del panel de control del sistema de lavado se energiza accidentalmente, desconéctela inmediatamente de la red y llame a un electricista.
Se deben usar gatos para levantar el tractor y sus partes individuales. Los soportes se colocan debajo de las partes elevadas de la máquina.
Evite lesionarse las manos y los ojos al reparar el filtro de aire.
Al dar servicio al sistema de energía, no permita que se derrame combustible al bombear el sistema de energía.
Al reparar equipos eléctricos, una batería ácida debe limpiarse con un material de limpieza humedecido con una solución de bicarbonato de sodio al 5-10% y una alcalina con una solución de ácido bórico al 5-10%, mientras se usan guantes de goma.
Al apretar los sujetadores externos del tractor, debe usar soportes estables y confiables, herramientas útiles.
Mientras esté en la zanja de inspección al apretar los sujetadores en la parte inferior del tractor, el personal operativo debe usar gafas protectoras.
Al reemplazar el aceite en el cárter de un motor diesel, debe drenarse cuidadosamente en recipientes especiales, mientras se trabaja con guantes. Los productos químicos de desecho deben eliminarse en contenedores especiales.
Cuando drene el agua caliente del sistema de enfriamiento del motor diesel, tenga cuidado de no quemarse la cara y las manos. La apertura de la tapa de llenado del radiador debe hacerse con guantes, mientras se está en el lado de barlovento.
Reposte el tractor solo de manera cerrada. La cantidad de combustible en el tanque se determina usando una regla de medición de aluminio o cobre. No se debe utilizar una llama abierta para la iluminación.
Es importante señalar que las personas que hayan violado los requisitos de las instrucciones de protección laboral pueden ser sometidas a responsabilidad disciplinaria.
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"Protección y seguridad laboral en la agricultura", 2012, N N 7, 8
SEGURIDAD DURANTE LA OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MAQUINARIA EN GRANJAS CAMPESINAS, AGRICULTORES
El artículo muestra cómo garantizar la seguridad de las condiciones de trabajo para los trabajadores de las fincas campesinas durante la operación de maquinaria y equipo agrícola en diversos trabajos frecuentemente realizados en agricultura y ganadería, durante el mantenimiento y reparación actual de los equipos en uso, así como durante emergencia, sobre seguridad contra incendios, provisión de fondos protección individual y control instrumental de las condiciones laborales.
1 en Federación Rusa hay más de 260 mil fincas campesinas y alrededor de 16 millones de parcelas subsidiarias personales, que producen más del 57% de toda la producción bruta del país Agricultura... El desarrollo de pequeñas formas de agricultura en el complejo agroindustrial tiene como objetivo resolver el problema alimentario lo antes posible, aumentando la eficiencia del uso de maquinaria agrícola en pequeños colectivos y es apoyado por el proyecto nacional prioritario "Desarrollo de la agroindustria complejo ", desarrollado por el Ministerio de Agricultura de Rusia de acuerdo con las instrucciones del Presidente de Rusia, con el apoyo del Gobierno de la Federación de Rusia y la Asamblea Federal.
Los trabajadores de las parcelas campesinas, agrícolas y subsidiarias personales con un número mínimo de máquinas y equipos realizan todo el ciclo del trabajo tecnológico tanto en la agricultura como en la ganadería. Al trabajar con tractores y otros equipos en varios tipos de trabajo, el operador a menudo viola las reglas de seguridad y no existen condiciones de trabajo normales en el lugar de trabajo. Además, a menudo por razones económicas, así como debido a las condiciones fuera de la carretera, la lejanía de la base de reparación y mantenimiento de varias organizaciones, se crean puntos de reparación (talleres) en granjas campesinas y las reparaciones y el mantenimiento de los equipos se llevan a cabo de forma independiente. Sin embargo, debido al conocimiento insuficiente de las reglas de seguridad para operar maquinaria, los trabajadores de las fincas campesinas realizan su reparación y mantenimiento en violación de los requisitos de seguridad laboral. Como resultado, en campesinos individuales, colectivos agrícolas, el nivel de lesiones industriales.
Este artículo tiene como objetivo garantizar la seguridad de los trabajadores de las empresas campesinas y agrícolas. Este tema se describe con más detalle en el folleto "Recomendaciones tecnológicas para garantizar la seguridad laboral durante la operación de MTP en granjas (agrícolas) subsidiarias personales y campesinas" (Moscú: FNU "Rosinformagrotech", 2008. 120 p.).
2. Lesiones laborales. Un análisis de lesiones industriales en fincas campesinas mostró que la mayoría de los accidentes relacionados con la producción ocurren con operarios de maquinaria que realizan diversos trabajos en el cultivo del campo, en la preparación de forrajes y distribución en la finca. Representan el 40,7% de todos los accidentes; El 40,8% recae en trabajos de reparación y mantenimiento de tractores, automóviles y productos agrícolas. máquinas. Las más traumáticas son las profesiones de conductor de tractor, cerrajero, dedicado a trabajos de reparación. Muy a menudo, las fuentes de lesiones mecánicas son la caída de conjuntos, herramientas y piezas giratorias, cuerpos de trabajo de máquinas y equipos, incumplimiento de las medidas de seguridad en diversos trabajos. Por imperfección Equipo tecnológico o su ausencia, hay casos de enfermedades profesionales. Debido a la contaminación por gas y la liberación de vapores nocivos al trabajar en soldadura, lavadoras obsoletas, los trabajadores tienen frecuentes enfermedades respiratorias.
Debido a la falta de servicios de protección laboral en los departamentos de agricultura distritales, no hay registro de lesiones en las fincas campesinas. Las asociaciones regionales de agricultores AKKOR tampoco se ocupan de cuestiones de protección laboral. Al entrevistar a los agricultores, se estableció una tendencia a un aumento de las lesiones industriales entre los agricultores-operadores de máquinas en relación con la carga asociada con la realización de muchos trabajos en la agricultura y la ganadería, así como con el uso de equipos y dispositivos imperfectos durante el mantenimiento. , reparación, eliminación de averías y mal funcionamiento de maquinaria agrícola.
Los trabajadores agrícolas se muestran reacios a buscar ayuda médica en el distrito. Como regla general, sufren resfriados, así como lesiones no particularmente graves, mientras trabajan en la granja. Trabajadores instituciones medicas no realice exámenes médicos de rutina a los empleados.
3. Requerimientos generales seguridad al trabajar en hogares campesinos y agrícolas. Las principales tareas para la protección laboral del jefe de una finca campesina son: la creación de ambiente seguro laboral para los miembros de la economía, los empleados, la lucha contra las causas de lesiones y morbilidad, el control incesante sobre la implementación de la legislación laboral, normas de seguridad y saneamiento industrial.
Es necesario conocer la legislación laboral, las normas, reglas e instrucciones vigentes en materia de seguridad y saneamiento industrial relacionadas con las instalaciones donde laboran sus empleados.
Al realizar varios s.-kh. del trabajo en máquinas, el jefe de la finca debe crear las condiciones necesarias para que los trabajadores trabajen con seguridad, proporcionar la ropa de trabajo y otros equipos de protección personal requeridos por las normas.
Los trabajadores de una empresa agrícola campesina deben conocer las reglas para el uso de dispositivos de protección, las reglas de higiene personal y los métodos para proporcionar primeros auxilios en caso de accidentes.
Se permite la conducción de tractores, cosechadoras y otras máquinas autopropulsadas a personas que hayan cumplido 17 años, que hayan completado la formación en la especialidad de un conductor de tractor de perfil amplio, que hayan superado un examen de seguridad y recibido un certificado apropiado.
Todos los días, antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que el tractor, la máquina fija y la unidad en su conjunto estén en buen estado de funcionamiento; disponibilidad de las herramientas y dispositivos necesarios, botiquines de primeros auxilios; sin fugas de combustible, aceite o agua; capacidad de servicio del sistema de frenos y controles de la máquina; fiabilidad de la conexión entre la máquina y el tractor; capacidad de servicio de protección y dispositivos protectores transmisión, señalización.
En los edificios para ganado y aves de corral, muchos trabajos de instalación se clasifican como de alto riesgo y requieren un permiso de trabajo y una sesión informativa de seguridad actualizada.
Aparejo, construcción, escalada, trabajos eléctricos, instalación de unidades de refrigeración, calderas de agua caliente y vapor, el trabajo con una pistola de construcción y ensamblaje solo se puede realizar después de una capacitación especial en los métodos de realización de estos trabajos, precauciones de seguridad durante su implementación, pasando exámenes y obtención de un certificado adecuado.
Antes de comenzar el trabajo de instalación, preste especial atención a la condición de la conexión a tierra, la capacidad de servicio de los mecanismos de elevación, los medios de eslinga y los dispositivos de aparejo.
El mantenimiento y la reparación de equipos directamente en la granja pueden ser realizados por personas que hayan recibido una formación especial y hayan recibido conocimientos en su especialidad: un instalador, un conductor de tractor, un conductor.
Todos los trabajadores involucrados en el mantenimiento deben estar capacitados en seguridad relevante a la naturaleza de la operación que realizan.
No se permite trabajar a adolescentes menores de 18 años, mujeres embarazadas y lactantes: utilizando gasolina con plomo, resinas epoxi; para vulcanización; con soldadura eléctrica de gas; con herramientas neumáticas y eléctricas; con mecanismos de elevación, pinturas y barnices.
Un conductor de tractor o un conductor con bajas revoluciones del cigüeñal del motor y una marcha baja puede instalar un tractor o automóvil en una zanja de inspección bajo la guía de un trabajador experimentado.
Realizar el mantenimiento del tractor, automóvil únicamente con el motor apagado, excepto para operaciones que requieran su operación; en este caso, el tubo de escape debe estar conectado a los medios de escape disponibles en las instalaciones del taller de reparación. En ausencia de medios de escape, tome las medidas necesarias para eliminar los gases de escape de la habitación (encender la ventilación, abrir ventanas, puertas, etc.).
Al bombear aire en las cámaras de las ruedas de un tractor, cosechadora, automóvil, no exceda la presión establecida, ya que esto puede provocar la ruptura de la cámara y lesiones al trabajador. Utilice una rejilla de seguridad cuando bombee aire a una rueda extraída.
Purgue el aire de las cámaras antes de desmontar las ruedas. No se permite el desmontaje de la rueda con presión de aire excesiva en la cámara.
Al repostar un tractor, cosechadora, automóvil con combustible y aceite, no derrame ni contamine el lugar de trabajo y las manos con ellos.
Después de completar el mantenimiento, retire la herramienta, asegúrese de que no haya personas en la zanja de inspección y solo entonces encienda el motor y salga de la estación.
Usado material de limpieza recoger en una caja de hierro con tapa y, al final del trabajo, quemar en un lugar especialmente designado de conformidad con las medidas de seguridad contra incendios.
4. Garantizar la seguridad laboral durante la operación de maquinaria en fincas campesinas, dedicadas a la agricultura y ganadería. En las fincas campesinas del complejo agroindustrial, dedicadas a la agricultura y la ganadería, se utilizan tractores, cosechadoras, máquinas e implementos agrícolas para realizar diversos tipos de trabajos agrícolas.
Desafortunadamente, tenemos que hablar sobre la falta de conocimientos y habilidades en el campo de la seguridad, el incumplimiento de las reglas e instrucciones relevantes, las violaciones de la disciplina tecnológica. Además, la falta de equipo obliga a los campesinos y agricultores a utilizar máquinas viejas, gastadas y reconstruidas que, por supuesto, son fuentes potenciales de aumento de lesiones.
A continuación se dan recomendaciones tecnológicas para garantizar la seguridad laboral, reducir lesiones y enfermedades ocupacionales durante la operación de máquinas en el cultivo del campo y la cría de animales en los tipos de trabajo más peligrosos: al desarrollar nuevas tierras para tierras cultivables, aplicar fertilizantes, labranza, cuando se trabaja en máquinas de siembra y plantación, cuando se trabaja con plaguicidas para proteger las plantas de plagas agrícolas, cuando se recolecta heno, se ensila el forraje, se trabaja con las cosechadoras durante la cosecha, se procesa el grano después de la cosecha, cuando se realizan operaciones de transporte y carga y descarga, cuando se reposta con productos petrolíferos.
Considere las medidas de seguridad para algunos tipos de trabajo. Para una lista más amplia de trabajos, vea el trabajo.
Medidas de seguridad al aplicar fertilizantes.
Cuando se trabaja con sólidos fertilizantes organicos(estiércol, turba, compost), agua amoniacal y fertilizantes minerales, siga las reglas de seguridad al operar máquinas.
Durante el funcionamiento, no permita que el tractor gire en relación con el eje de la máquina en un ángulo de más de 40 grados y con el eje de toma de fuerza enganchado, más de 15 grados. Solo haga un cambio de sentido con la toma de fuerza apagada y una velocidad de no más de 5 km / h. No supere una velocidad de transporte de 25 km / h.
Cuando la máquina esté en funcionamiento, no permita que haya personas cerca de los órganos esparcidores, en el cuerpo o en el enganche.
No trabaje con las protecciones de la transmisión quitadas (eje de la hélice, cadenas, piñón).
No transporte personas en la caja esparcidora, en plataformas y revestimientos de tanques.
Llene, drene y transfiera amoniaco acuoso con un chorro cerrado.
Detenga el trabajo inmediatamente si las mangueras de goma están dañadas (rotas) o las conexiones tienen fugas.
No permanezca en la cabina del tractor cuando cargue el esparcidor de estiércol.
Al final del trabajo en un lugar especialmente designado, enjuague el recipiente de la válvula, las mangueras, la bomba y las boquillas con agua.
Medidas de seguridad al trabajar con pesticidas para proteger las plantas de plagas y enfermedades agrícolas.
Al trabajar con plaguicidas, es necesario observar estrictamente las precauciones previstas en las instrucciones especiales para el manejo de plaguicidas.
Antes de comenzar a trabajar, el personal de mantenimiento debe estudiar las propiedades químicas básicas de los plaguicidas, las medidas de protección para su uso y someterse a instrucciones de seguridad.
El transporte de plaguicidas desde los almacenes al lugar de trabajo debe realizarse en un recipiente hermético y útil para el transporte, susceptible de fácil limpieza y eliminación, de conformidad con todas las medidas de seguridad.
La capacidad de servicio y la idoneidad de las máquinas, aparatos y dispositivos con los que se va a realizar el trabajo deben comprobarse cuidadosamente en ralentí. Al verificar los cuerpos en funcionamiento, en lugar de líquidos venenosos, debe tomar agua común y, en lugar de pesticidas en polvo, polvos inertes: ceniza, talco, tiza, etc.
Se debe instalar un parachispas en el tubo de escape del tractor.
Las personas que han pasado un examen médico pueden trabajar con plaguicidas.
Los adolescentes menores de 18 años, mujeres embarazadas, madres lactantes, personas con tuberculosis, que padecen enfermedades del tracto gastrointestinal, hígado, etc., así como aquellos con heridas abiertas (incluso vendadas) y enfermedades de la piel, no pueden trabajar con pesticidas.
Las personas que trabajen con plaguicidas deben contar con overoles y calzado de protección a prueba de polvo, gafas, respiradores o máscaras de gas y grasas especiales cuando el médico lo diga.
Al procesar campos, la dirección de movimiento de la unidad tractora debe elegirse de modo que el polvo y los vapores de pesticidas no caigan sobre el conductor del tractor y el personal de servicio.
Mientras trabaja con pesticidas, el conductor del tractor tiene prohibido fumar, comer o beber agua. Esto solo se puede hacer durante los descansos en un área especialmente designada, donde está prohibido ingresar con el mono. Antes de comer, beber o fumar, debe lavarse bien las manos, la cara y enjuagarse la boca. Después del trabajo, debe lavarse todo el cuerpo.
Al final del trabajo, los monos, los zapatos y el equipo de protección se liberan, se limpian, se sacuden los plaguicidas sedimentados y se almacenan en lugares especialmente designados (armarios). No está permitido tener monos en casa.
Los tractores que trabajen con pesticidas deben estacionarse en un lugar especialmente designado.
Puede trabajar con pesticidas durante no más de 6 horas, y con venenos potentes y con grabado en seco, no más de 4 horas al día. El resto del tiempo de trabajo se utiliza en otros trabajos no relacionados con los plaguicidas.
Después del transporte, los vehículos se limpian y lavan con un chorro de agua fuerte (de una bomba de motor) en lugares especialmente designados. Luego, los automóviles, carros, remolques y otros implementos contaminados con pesticidas se vuelven inofensivos al lavarlos con una solución de 2.5 a 4.0% de sosa de lavado. Los contenedores de papel y el material de cama se incineran.
En aquellos lugares donde se realiza trabajo con plaguicidas, debe haber un botiquín de primeros auxilios con el conjunto de medicamentos necesarios: amoniaco (amoniaco), vendajes, verde brillante (solución al 1%), vaselina bórica, algodón absorbente, yodo. tintura, carbón activado (carboleno), sal amarga, permanganato de potasio, peróxido de hidrógeno al 3%, cojines de oxígeno.
Medidas de seguridad para ensilaje de forrajes.
Ajuste las ruedas del tractor al ancho máximo de vía.
Al comenzar a trabajar, después de encender el eje de la TDF, aumente gradualmente la velocidad del tambor de corte. Abra la tapa del tambor de picado solo después de que el tambor se haya detenido por completo.
No desconecte las mangueras hidráulicas presurizadas. Si es necesario separarlos, coloque el cabezal y el carrete en la posición extrema inferior, mueva la manija del distribuidor a la posición neutral.
Antes de detener la cosechadora, gire los cuerpos de trabajo para liberarlos de la masa de cultivo.
Asegúrese de que no haya trabajadores auxiliares en la carrocería del vehículo cuando lo llene con masa picada.
Al desconectar la cosechadora del tractor, utilice topes de rueda además del gato especial.
Compruebe el estado de la trituradora todos los días. Preste especial atención a la fijación de los cuchillos y al estado de sus hojas.
Al afilar cuchillos, está prohibido: estar frente a la piedra de afilar; ponga sus manos en la cámara del tambor de picar; realizar un avance transversal de piedras durante más de un clic del retenedor; Utilice una piedra de amolar que sobresalga menos de 5 mm del anillo.
No trabaje en una cosechadora con un tambor del que se hayan extraído las cuchillas de forma asimétrica.
Para evitar accidentes y accidentes, verifique el espacio entre el tambor de la cuchilla y la placa de corte antes de comenzar a trabajar con la cosechadora; el espacio debe ser de 2 mm.
Medios de descarga para apretar la masa picada con Vehículo debe garantizar la descarga completa de una sola vez. La longitud del cable desde el tractor hasta el dispositivo de tracción debe ser de 4 a 6 m.
Rampa el ensilaje con un tractor de orugas durante el día. Al apisonar o mover material, use solo engranajes de trabajo y no conduzca cerca del borde de una pila o zanja. Dirija el tractor en línea recta, sin vuelcos laterales.
Es posible descender desde el hombro solo cuando la marcha está engranada.
Medidas de seguridad durante el trabajo de cosechadoras durante la cosecha.
Dé una señal sonora antes de arrancar el motor diesel, antes de encender las unidades de trabajo, antes de iniciar el movimiento de la cosechadora.
Reduzca la velocidad al tomar curvas y girar a 3-4 km / h.
Mantenga a las personas no autorizadas fuera de la cabina y frente al cabezal mientras está en funcionamiento.
Tenga especial cuidado con las piezas giratorias expuestas.
No limpie la barra de corte, el transportador, los elevadores y otras piezas de trabajo mientras la cosechadora esté en funcionamiento.
Esté atento a la capacidad de servicio de las válvulas de seguridad que limitan la presión máxima en el accionamiento hidráulico.
Para evitar incendios, retire con regularidad la paja y otros restos vegetales de la maquinaria de la cosechadora, especialmente alrededor del tubo de escape, el colector y las piezas giratorias.
Por la noche, opere la cosechadora con la iluminación eléctrica completamente operativa encendida, lo que proporciona una visibilidad confiable del área de campo que se cosecha y cosecha.
Al descargar el grano, no lo empuje con las manos, pies, pala u otros objetos.
Durante una tormenta, detenga inmediatamente la cosechadora, apague el motor diesel, bájese de la cosechadora y aléjese 10-15 m de ella.
No trabaje debajo de la cosechadora y el cabezal mientras estén en posición elevada.
Preinstale soportes estables en los puntos de elevación y topes debajo de las ruedas.
No deje el apilador lleno de paja durante paradas largas, no transporte mercancías en él.
Conozca las características de trabajar en la cosechadora Don:
Cuando trabaje debajo del cabezal, haga los preparativos: levántelo a la posición superior y baje el tope de seguridad sobre la varilla del cilindro de elevación izquierdo; baje el cabezal hasta que el tope toque la carcasa del cilindro hidráulico; coloque los gatos de tornillo del cabezal en la posición de trabajo, moviéndolos desde la viga tubular del cuerpo hasta el tope de las vigas longitudinales, y fíjelos con pasadores;
Instale los topes de seguridad provistos en los cilindros hidráulicos cuando realice ajustes o reparaciones con un carrete elevado;
Fije el mecanismo de control en el cabezal con un pasador especial cuando desconecte (o coloque) el cabezal con un accesorio del alimentador y cuando desconecte el cabezal de la trilladora;
Cerrar la válvula del cilindro hidráulico del apilador mientras se trabaja en él, así como al convertir el apilador para colocar paja en una hilera. Después de completar el trabajo indicado, abra la válvula.
Reemplace la cuchilla del cabezal de la siguiente manera: pare la unidad, baje el cabezal a la posición inferior, apague el motor diesel de la cosechadora; desconecte la cabeza de la cuchilla del balancín, la biela y otras partes;
saque el cuchillo de la barra para los dedos, tomando no los segmentos, sino la parte posterior (la parte posterior del cuchillo); trabajar con guantes;
asegúrese de instalar una cuchilla de trabajo con dos personas: una guía la cuchilla hacia la barra para los dedos y la otra la sostiene por la cabeza y la espalda. Trabaja con guantes.
Reposte la cosechadora con combustibles y lubricantes durante el funcionamiento solo en la cabecera, a una distancia suficiente de la masa de grano o en la carretera.
Limpie las áreas salpicadas accidentalmente con combustible o aceite en la cosechadora.
Medidas de seguridad al repostar con productos petrolíferos.
Tenga cuidado con la intoxicación por vapor de petróleo. No permita que los productos derivados del petróleo entren en contacto con la ropa, el calzado y la piel.
No permita que los productos derivados del petróleo entren en contacto con llamas abiertas, chispas y partes calientes de maquinaria y equipo.
No vierta ni vierta productos derivados del petróleo en un chorro de caída libre.
Está prohibido llevar un recipiente con productos oleosos en la espalda, independientemente de su peso.
No se dispensan productos derivados del petróleo:
En camiones y autobuses con gente;
En máquinas que no tengan extintores especiales y otros equipos de extinción de incendios;
En recipiente de vidrio.
¡Choferes de autobus! Apague el motor antes de repostar, dejando la llave en el encendido.
¡Conductores de tractor! Reposte la máquina con el diésel en marcha.
Detenga las operaciones de descarga, llenado y reabastecimiento de combustible de la máquina inmediatamente si detecta fugas de aceite de contenedores, tuberías y equipos de dispensación.
No permita que la gasolina con plomo entre en contacto con las partes expuestas del cuerpo; use guantes de goma al repostar. No succione gasolina por la boca.
5. Garantizar la seguridad laboral durante el mantenimiento técnico y reparación de equipos. Los trabajadores de las fincas campesinas del complejo agroindustrial actualmente tienen que realizar de forma independiente labores relacionadas con el mantenimiento y reparación de equipos.
Sin embargo, debido al conocimiento insuficiente de las reglas de seguridad durante el proceso técnico, los trabajadores de los campesinos y las granjas realizan el mantenimiento y reparación de equipos en violación de los requisitos de seguridad laboral. Como resultado, la tasa de lesiones profesionales sigue siendo alta.
El trabajo más peligroso es durante el mantenimiento de tractores y máquinas agrícolas, lavadoras y piezas, realizando trabajos de desmontaje y montaje, durante la soldadura eléctrica y de gas, en trabajos de pintura, cuando se trabaja con productos petrolíferos, instalando máquinas para el almacenamiento. Las siguientes son medidas para garantizar la seguridad laboral, reducir lesiones y morbilidad ocupacional durante el mantenimiento y reparación de equipos en algunos tipos de trabajos. Este tema se trata con más detalle en el folleto.
Medidas de seguridad durante el mantenimiento de tractores y maquinaria agrícola.
¡Conductor de tractor!
Cuando se prepare para el servicio de campo, coloque la máquina en una superficie horizontal nivelada teniendo en cuenta las consideraciones de seguridad contra incendios.
Al dar servicio a unidades con máquinas remolcadas y montadas, desconecte las máquinas del tractor o baje el bastidor y los implementos sobre plataformas especiales.
Durante el mantenimiento, lave y limpie la máquina reparada (tractor, cosechadora, etc.) en áreas especialmente designadas.
Durante el lavado, no exceda la presión establecida en el sistema de lavado.
Si la tapa del panel de control del sistema de lavado se energiza accidentalmente, desconéctela inmediatamente de la red y llame a un electricista.
Utilice gatos para levantar el tractor y sus partes individuales. Coloque soportes debajo de las partes elevadas de la máquina.
Al diagnosticar un tractor con el motor en marcha, permanezca en la cabina y siga estrictamente todas las instrucciones del diagnosticador.
Detenga el trabajo inmediatamente y detenga el motor si encuentra una manguera empañada en la conexión con el accesorio o si la manguera en la línea de descarga está muy caliente localmente.
Al ajustar el trabajo, apriete las tuercas de fijación de la cabeza con una llave dinamométrica; quitar y desconectar la cadena de oruga por dos personas.
Tenga cuidado con las manos y los ojos al reparar el purificador de aire.
Al dar servicio al sistema de combustible, no derrame combustible al bombear el sistema de combustible.
Use gafas protectoras cuando sople aire comprimido a través de los orificios de las boquillas del carburador, los conductos de aire inactivo y las boquillas de entrada de combustible, y la boquilla distribuidora del sistema de medición principal.
Al reparar equipos eléctricos, limpie la batería ácida con un material de limpieza humedecido con una solución al 5-10% de bicarbonato de sodio y alcalina, con una solución al 5-10% de ácido bórico; trabajar con guantes de goma.
Agregue electrolito a la batería con una pera de goma.
Al apretar los sujetadores externos del tractor, use soportes estables y confiables, herramientas útiles.
Use gafas protectoras mientras esté en la zanja de inspección cuando apriete los sujetadores en la parte inferior del tractor.
Cuando lo reemplace en el cárter diesel, drene el aceite con cuidado en recipientes especiales; trabajar con guantes. No contaminar ambiente, recoja los aceites usados en recipientes especiales.
Cuando drene el agua caliente del sistema de enfriamiento del motor diesel, tenga cuidado con las quemaduras en la cara y las manos. Abra el tapón de llenado del radiador con guantes, mientras se encuentra en el lado de barlovento.
Reposte el tractor solo de manera cerrada.
Determine la cantidad de combustible en el tanque con una regla de medición de aluminio o cobre; no utilice una llama abierta para encender.
Medidas de seguridad en lavadoras y repuestos.
Lavado y limpieza exterior.
Compruebe la fiabilidad de la puesta a tierra del grupo de bombeo.
Asegúrese de que no haya personas en la cabina del tractor, cosechadora u otra máquina después de instalarla en el fregadero.
Al realizar trabajos de lavado, no exceda la presión establecida en el sistema de lavado (la acumulación de presión puede hacer que la manguera se salga de las manos y cause lesiones).
Tenga cuidado con el agua caliente y el vapor cuando utilice un chorro de vapor / agua.
¡Recordar! Si la tapa del panel de control del sistema de lavado se energiza accidentalmente, desconéctela inmediatamente de la red y llame a un electricista.
Limpiar la suciedad de los guantes con raspadores especiales y cepillos para el cabello.
En gafas y guantes, limpiar el radiador y otras partes del tractor y combinar del polvo con un chorro de aire comprimido, no dirigirlo hacia las personas.
Utilice ganchos y cepillos al limpiar la barra de corte de segadoras o cabezales.
Recuerde lubricar sus manos con pastas de seguridad antes de limpiar las piezas de la máquina con solventes u otros líquidos de limpieza.
Después del lavado, apague la unidad, limpie el piso y la plataforma de suciedad y aceite para excluir la posibilidad de que las personas se caigan y se lastimen.
Lavado de piezas en el baño. Lave las piezas únicamente en una tina y un recipiente designados. No utilice recipientes al azar.
¡Saber! El nivel de la solución de detergente en el baño después de la inmersión de las partes en él no debe alcanzar el borde del baño entre 10 y 20 cm.
Asegúrese de que las tapas de las tinas estén en buenas condiciones y solo ábralas para lavar las piezas.
Elimina las sustancias difíciles de eliminar de la piel con detergentes y limpiadores.
Conserve las piezas en soluciones de detergente solo en baños cerrados especiales. No utilice fuego abierto para este propósito.
Utilice dispositivos o herramientas especiales (imanes, tenazas, etc.) para retirar las partes que hayan caído accidentalmente al baño con la solución, lo que evita que la solución entre en contacto con la piel de las manos.
Medidas de seguridad para soldadura eléctrica.
¡Soldadores eléctricos! Lleve siempre consigo su certificado de soldador eléctrico.
Al ponerse a trabajar, póngase un traje de lona o de algodón con impregnación retardante de llama; pantalón exterior, chaqueta con bolsillos cerrados, botas con parte superior cerrada, gorro, guantes de lona o guantes dieléctricos.
El no hacerlo puede resultar en fuego en la ropa debido a salpicaduras de metal fundido y quemaduras.
Asegúrese de que su ropa y guantes estén secos y libres de metales.
Ordene el equipo de protección, el casco, la máscara y la alfombrilla de goma.
Los asistentes que trabajen en conjunto con el soldador eléctrico deberán llevar máscara o anteojos con filtros de luz especiales de las marcas B-1, B-2, B-3. Use gafas protectoras cuando limpie las costuras.
Compruebe la idoneidad del cinturón si es necesario para trabajar en altura (sin grietas, cortes, rasgaduras, quemaduras, arrugas, manchas de grasa, erupciones del pañal y otros defectos en la correa para el hombro).
Asegúrese de que el lugar de trabajo tenga las herramientas, bastidores y equipos de extinción de incendios necesarios.
En caso de iluminación insuficiente, utilice una lámpara portátil que funcione con un voltaje que no exceda los 36 V.
Disponer de una caja para guardar y trasladar herramientas y electrodos fabricada en material no conductor, así como una caja metálica especial para guardar las cenizas en el lugar de trabajo.
Verifique la confiabilidad de la conexión a tierra de la caja del transformador de soldadura, la mesa, el marco de metal, el tablero de distribución de energía y otros equipos, la capacidad de servicio del dispositivo de arranque y desconexión, así como el aislamiento de los conductores que transportan corriente.
¡Recordar! La conexión a tierra de protección es obligatoria:
En locales con mayor peligro (almacén de verduras, sala de ordeño, etc.) y especialmente peligrosos en cuanto a condiciones de descarga eléctrica (zona de lavado, lugar de preparación de piensos, invernaderos, etc.), así como en instalaciones exteriores con tensión nominal. de la instalación por encima de 42 AC y por encima de 110 V DC;
En locales sin mayor peligro (oficina, incubadora, almacén con calefacción, etc.) a voltajes de 380 V y más de corriente alterna y 440 V y más de corriente continua;
En zonas explosivas (depósito de aceite, granero, zona de pintura, salas donde se utilizaron disolventes, etc.), independientemente del valor de tensión de la instalación.
No repare las fallas eléctricas usted mismo. Llame a un electricista si es necesario.
Ubique el transformador de soldadura y otras fuentes de energía cerca del área de trabajo.
Tome medidas para proteger los alambres de soldadura de daños mecánicos y de otro tipo.
No coloque alambres de soldadura eléctrica cerca de mangueras y líneas de acetileno y oxígeno.
Instale pantallas o protectores portátiles alrededor de la estación de soldadura cuando trabaje en interiores.
Asegúrese de que las piezas recibidas para soldar estén libres de pintura, aceite y suciedad, y que los contenedores de combustibles, lubricantes y otras sustancias inflamables hayan sido tratados especialmente.
En 3-5 minutos. Encienda la ventilación antes de comenzar a trabajar.
Al realizar trabajos de soldadura eléctrica, no conecte el transformador de soldadura ni otros equipos a la red usted mismo.
No golpee el arco hasta que el protector facial o la máscara esté en la posición de trabajo, y no lo aleje de su cara hasta que el arco deje de arder.
Recuerde hacer sonar las señales de advertencia de arco.
Proteja sus ojos de los efectos nocivos de la radiación del arco de soldadura con gafas protectoras, máscaras o gafas con filtros de luz especiales.
Utilice gafas dobles DO2 con filtros C-4, C-5, C-6, C-7, C-8, C-9, V-1, V-2, gafas ZNR-3 para trabajos en espacios abiertos, y también vidrios especiales para trabajar en atmósfera de vapores, gases, polvo, salpicaduras de ácidos y álcalis.
No utilice anteojos con lentes dañados o visera dañada.
Mantenga su ropa, zapatos y manos secos en todo momento.
Desconecte el equipo de la red eléctrica cuando lo traslade a otro lugar; no arrastre los cables, enróllelos en bobinas.
Utilice un portaelectrodos en buen estado, no permita que su cuerpo y sus contactos se calienten.
Cuelgue el portaelectrodos en un trípode especial durante las pausas en el trabajo.
Cambie los electrodos con guantes de lona secos sin tocar las partes activas.
Con una corriente de soldadura superior a 600 A, conecte el cable conductor al portaelectrodo sin pasar por su mango. Aísle el punto de conexión de forma segura.
No suelde:
Recipientes y tanques bajo presión o bajo voltaje eléctrico;
Estructuras y piezas recién pintadas hasta que la pintura esté completamente seca;
Recipientes para combustibles y lubricantes y otros materiales inflamables que no hayan sido sometidos a un procesamiento especial.
Si es imposible limpiar completamente el contenedor de combustible, lubricantes y otras sustancias inflamables, suelde con el contenedor completamente lleno de gases de escape de un motor de carburador que funcione con gasolina sin plomo.
Está prohibido utilizar gases de motor diesel para estos fines debido a la presencia de oxígeno en ellos.
Trabajar en pozos, espacios confinados y confinados como parte de un equipo de tres personas, en una máscara antigás manguera PSh-1 o PSh-2, en un arnés de rescate con una cuerda de seguridad, incluso si está firmemente convencido de que no existen gases después de la ventilación. Asegúrese de que los tirantes de metal o la escalera sean fuertes.
Verifique la resistencia de los soportes y escaleras con una varilla de metal.
Cuando suelde en pozos, espacios confinados y confinados, trabaje con overoles con coderas y rodilleras de goma, un casco de material dieléctrico, use tapetes aislantes de goma con un forro de mala conductividad y escudos protectores de madera con filtros de luz.
Tome descansos cada 10-15 minutos dependiendo de las condiciones de trabajo. seguido de reposo en aire limpio durante 15 a 20 minutos.
Cuando trabaje en espacios reducidos, utilice lámparas portátiles a prueba de explosiones de 12 V o linternas recargables a prueba de explosiones.
Es imposible realizar soldaduras dentro de los tanques, a menos que se asigne una persona especial para supervisar al soldador.
6. Dotación de equipos de protección personal (EPI) a los trabajadores de los hogares campesinos y agrícolas.
Prevenir lesiones laborales y enfermedades de los trabajadores durante la operación y mantenimiento del MTP en fincas campesinas y de acuerdo con el Art. 9 de los Fundamentos de la legislación de la Federación de Rusia sobre protección laboral, el empleador está obligado a garantizar la emisión de monos, calzado de seguridad y otros equipos de protección personal (EPI), agentes de lavado y neutralización de acuerdo con las normas establecidas para los trabajadores empleados. en industrias con condiciones de trabajo nocivas y peligrosas, así como en el trabajo, relacionadas con la contaminación.
El procedimiento para proporcionar equipos de protección personal a los trabajadores y empleados está regulado por la Instrucción sobre el procedimiento para proporcionar a los trabajadores y empleados ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal. De acuerdo con esta Instrucción, el EPP se entrega sin cargo a los trabajadores y empleados de aquellas profesiones y puestos previstos por el Modelo. regulaciones de la industria(TON) distribución gratuita de monos, calzado de seguridad y otros EPI.
Los overoles, calzado de seguridad y otros EPI previstos por la OET son un mínimo obligatorio para el jefe de una finca campesina para su entrega gratuita a trabajadores y empleados.
Los trabajadores y empleados de profesiones y puestos transversales de todos los sectores de la economía reciben EPI independientemente de en qué industrias y en qué áreas trabajen, incluso si estas profesiones y puestos no están específicamente previstos por la OET correspondiente.
Las obligaciones del jefe de explotación de organizar el suministro de EPI deben incluirse en el convenio de protección laboral adjunto al convenio colectivo. Las normas para la libre expedición de EPI para los trabajadores agrícolas se redactan en forma de anexo al convenio colectivo, que se denomina "El nombre de las profesiones y cargos, trabajo en el que da derecho a recibir gratuitamente ropa especial, calzado especial y otros EPI "y tiene las siguientes columnas:
Taller, sitio, otra unidad estructural;
Nombre de profesiones, cargos;
Tipos de ropa de trabajo, calzado de seguridad y otros PPE requeridos;
Término de uso en meses.
La relación de EPI de la finca, que figura en el anexo del convenio colectivo, debe ser ajustada al menos una vez cada tres años para cada unidad en función de la experiencia laboral y el análisis de morbilidad y lesiones laborales durante el último período. Consulte el folleto para obtener información sobre la ropa protectora y el equipo de protección personal recomendados para los diferentes tipos de trabajo.
7. Control instrumental de las condiciones laborales.
Cuando se utilizan equipos en el campo de cultivo (y la cría de animales), los operadores de máquinas que trabajan en tractores y máquinas autopropulsadas reciben lesiones y enfermedades profesionales, que a menudo tienen lugar de trabajo el operador no cumple con los requisitos de seguridad para contaminación por gases, contenido de polvo en el aire, iluminación, ruido y vibración, microclima y severidad laboral.
Al respecto, GOSNITI ha desarrollado un "Conjunto de métodos para el control instrumental de las condiciones de trabajo del operador durante la operación de tractores y máquinas agrícolas autopropulsadas" (Moscú: FGNU "Rosinformagrotech", 2004), que da una nomenclatura de parámetros de Factores de producción nocivos y peligrosos con una indicación de los valores normativos de los parámetros, los métodos de medición utilizados al realizar el control instrumental en los lugares de trabajo de los operadores (maquinistas) al operar tractores y máquinas agrícolas autopropulsadas.
Para llevar a cabo el control instrumental en el lugar de trabajo del operador (conductor), así como en las estaciones de trabajo para el mantenimiento de equipos en los talleres, el módulo KI-28158-GOSNITI desarrollado por GOSNITI, así como conjuntos portátiles de medios técnicos para monitorear las condiciones de trabajo KI- Se pueden utilizar 28108-GOSNITI y KI -28108.01-GOSNITI. Este último también se recomienda para puntos de reparación de fincas campesinas.
8. Seguridad contra incendios.
Para garantizar la seguridad contra incendios al operar tractores (unidades) en diversas obras agrícolas:
Mantenga limpio el tractor (unidad);
Verifique la confiabilidad de la sujeción de los cables eléctricos, evite su daño por fuentes mecánicas, térmicas y químicas, verifique la presencia de tapas aislantes en los terminales del generador, el arrancador y otros equipos eléctricos;
No use una llama abierta para calentar el motor diesel al arrancarlo, así como al inspeccionar los tanques de combustible y las líneas de combustible;
No permita que el combustible y el aceite se filtren cerca del motor diesel, los tanques o las líneas de combustible en sus uniones. Use una antorcha eléctrica para inspeccionar los tanques de combustible, las líneas de combustible y todo el sistema;
No permita que las piezas giratorias toquen la carcasa o el cuerpo de la unidad durante el funcionamiento para evitar chispas y fuego;
No deje el tractor desatendido cuando el precalentador esté en funcionamiento. Antes de encender el precalentador y después de su funcionamiento, apague la caldera durante 1,52 minutos;
Equipe los tubos de escape con parachispas. Elimine los depósitos de carbón de los parachispas durante el mantenimiento diario;
No opere el tractor sin las paredes laterales del capó del motor;
Los combustibles y lubricantes deben ubicarse en áreas especialmente designadas;
Abra las tapas de los barriles de hierro con llaves especiales. Está prohibido utilizar objetos metálicos para golpear los tapones de corcho al abrirlos;
En caso de incendio, tomar inmediatamente las medidas necesarias para extinguir el fuego con extintores, agua, trapeadores y arrojar tierra; sacar el tractor de la matriz procesada; si el motor se enciende, apague la llama con un extintor, lije o cubra con una lona; en caso de incendio del tractor, desconecte inmediatamente la batería del circuito eléctrico;
¡Recordar! La recolección de forrajes, especialmente la recolección de heno, requiere la máxima atención al cumplimiento de las medidas de seguridad contra incendios. Los acoplamientos de seguridad deben estar en buen estado de funcionamiento, se debe verificar la presencia de equipos de extinción de incendios.
Durante el trabajo:
Limpiar periódicamente los cuerpos de trabajo de las máquinas para que no se obstruyan con la masa de hierba;
No permita la acumulación de hierba en el colector de escape del motor;
No sobrecaliente los cojinetes, lubríquelos de manera oportuna;
Reposte el tractor con combustible lejos de las pilas de heno y el heno de heno;
Supervisar el estado del equipo de extinción de incendios;
No fume cerca del heno.
Para garantizar la seguridad contra incendios al trabajar en la cosechadora:
Mantenga limpia la cosechadora;
Compruebe periódicamente la fijación del tambor y la batidora en los ejes y el espacio entre las partes giratorias de la cosechadora y su marco. Para evitar el calentamiento de las partes en contacto y la ignición de la masa de paja, verifique el correcto ajuste de los embragues de seguridad, la presencia y capacidad de servicio de los dispositivos de advertencia del embrague. Si el embrague de seguridad patina, detenga la cosechadora inmediatamente y elimine la causa de su ocurrencia;
Compruebe que el circuito de puesta a tierra esté bien sujeto a la viga del eje de la rueda motriz;
No permita que el combustible que se escapa de las tuberías de drenaje penetre en las piezas de la cosechadora;
Reposte los tanques de combustible fuera de la matriz de granos utilizando la unidad de llenado;
Almacene los combustibles y lubricantes para la cosechadora en un recipiente cerrado a una distancia de al menos 100 m de las masas de grano, pilas y fardos. Arar las áreas de almacenamiento de combustibles y lubricantes con una franja de al menos 4 m de ancho;
Observe la tira cosechada mientras la cosechadora está funcionando. Esto permitirá la detección oportuna de incendios en la matriz de granos;
Deje de trabajar temporalmente con vientos fuertes. Esto evitará la posibilidad de que ocurra y se propague un incendio;
No descargue el grano de la cosechadora en máquinas con tubos de escape que no estén equipados con parachispas. La excepción son los automóviles con motor turboalimentado.
En caso de incendio:
Tomar inmediatamente las medidas necesarias para extinguir el fuego sobre la masa de grano utilizando todos los medios disponibles: extintores, agua, fregonas, arrojar tierra;
Al mismo tiempo, retire la cosechadora de la matriz de granos;
Si hay paja en el apilador, deséchela solo después de dejar la matriz de granos.
Los tractores con remolques que transportan grano durante la cosecha deben estar equipados con parachispas que funcionen de manera confiable.
No estacione tractores con remolques cerca de gasolineras, no fume, no haga fuego (hogueras).
Conduce el tren tractor hasta la gasolinera de sotavento.
Al repostar el tractor por la noche, utilice luces eléctricas para iluminar o utilice las luces delanteras del tractor.
¡Saber! Si la carga en el remolque se enciende, debe tomar medidas de inmediato para extinguir el fuego con todos los medios disponibles: extintores, agua, trapeadores, tierra. Al mismo tiempo, desacople y aleje el tractor del remolque.
Es necesario ubicar un punto de abastecimiento de combustible en la granja a una distancia que sea segura de un punto de incendio.
El artículo debe incluir un dosel con una cerca para almacenar combustibles y lubricantes, un tanque para combustible diesel con una capacidad de 3 a 5 metros cúbicos. m, barriles - 200 y 100 litros, una bomba manual para bombear productos petrolíferos, una bomba dispensadora de aceite, una caja con arena, un escudo con un conjunto de equipos contra incendios.
No fume en edificios o almacenes para ganado y aves de corral donde se utilicen o almacenen materiales inflamables.
Conozca la ubicación del equipo de extinción de incendios. Sepa cómo utilizar correctamente los agentes extintores de incendios. En caso de incendio en el local, tomar las medidas necesarias para eliminarlo y llamar a los bomberos.
En lugares (puntos de reparación) donde se realizan reparaciones y mantenimiento de tractores y tractores agrícolas. máquinas, debe haber equipos de extinción de incendios de acuerdo con las normas de seguridad contra incendios.
Todos los trabajadores deben estar familiarizados con las señales de alarma contra incendios, la ubicación del equipo de extinción de incendios y poder utilizarlo. No utilice equipos de extinción de incendios para otros fines.
Evite que las fugas de aceite en las líneas de combustible y los gases de escape se escapen a través del colector de escape y el tubo de escape. Los líquidos inflamables derramados deben limpiarse inmediatamente.
En caso de incendio de productos petrolíferos, apague un pequeño hogar con arena seca, tierra, cúbralo con una lona o use un extintor de espuma.
Recuerde el peligro de incendio en las áreas de pintura:
Verificar la presencia de equipo de extinción de incendios (extintor de espuma, arena, pala, chatarra, gancho, hacha);
Para evitar chispas peligrosas, limpie los contenedores y contenedores de residuos de pintura solo con raspadores y cepillos suaves (cobre, latón, aluminio);
Los materiales de pintura y barniz derramados y los solventes en el piso deben limpiarse inmediatamente con aserrín o agua caliente;
No utilice fuego abierto, ni fume en el lugar de trabajo ni en lugares donde se almacenen materiales de pintura y barniz;
El material de limpieza usado debe colocarse en cajas especiales de metal con tapa. Queme el material de limpieza en un lugar especialmente designado;
Está prohibido fumar cerca de lugares de almacenamiento y repostaje de tractores, vehículos autopropulsados y automóviles con productos derivados del petróleo. Solo se permite fumar en un área designada.
Al realizar trabajos de mantenimiento de máquinas en el centro de reparación de la economía, relacionados con lavadoras, unidades y piezas, trabajos de desmontaje y montaje, soldadura gas-eléctrica, con trabajos en máquinas de corte de metales, está prohibido:
Utilice fuego abierto;
Almacene materiales inflamables;
Fumar en el lugar de trabajo. Solo se permite fumar en lugares especialmente designados.
Conozca la ubicación y el uso del equipo de extinción de incendios. Compruebe el equipo de extinción de incendios (extintor, arena, pala, palanca, gancho, hacha).
No derrame aceite, combustible en el piso. Limpie inmediatamente cualquier derrame de aceite o combustible en el piso.
En caso de incendio, tomar las medidas necesarias para extinguirlo con los medios disponibles y llamar a los bomberos.
No almacene líquidos, ácidos o álcalis inflamables que no estén diseñados para su uso en la sala de carga de baterías.
Al cargar las baterías, no utilice llamas abiertas, no fume ni realice operaciones que provoquen arcos eléctricos.
Al final del trabajo, inspeccione cuidadosamente el lugar de trabajo y tome medidas para evitar la aparición de una fuente de incendio.
En caso de incendio, tomar las medidas necesarias para eliminar la fuente del fuego con los medios disponibles y llamar a los bomberos.
En el punto de reparación de varias fincas campesinas (campesinas) unidas en unión, donde se trabaja para reparar, controlar y ajustar equipos de combustible y unidades hidráulicas (bombas de aceite), se debe recordar y aplicar lo siguiente:
Conozca la ubicación y el uso de los medios de extinción de incendios;
No utilice equipos de extinción de incendios para otros fines;
No almacene materiales inflamables (gasolina, alcohol, pinturas y barnices, etc.) en la habitación donde se repara el equipo de combustible;
No fume en el lugar de trabajo ni en las áreas donde se utilizan y almacenan materiales inflamables; solo se permite fumar en áreas especialmente designadas;
Retire el material de limpieza en cajas especiales de metal con tapas herméticas;
Inspeccione minuciosamente el lugar de trabajo al final del trabajo;
En caso de incendio, tomar medidas para eliminarlo con los medios disponibles y llamar a un camión de bomberos;
En caso de incendio en la propia instalación eléctrica o cerca de ella, en primer lugar, antes de la llegada de los bomberos, desconecte la instalación eléctrica de la red. Si esto no es posible, intente cortar los cables (uno a la vez) con una herramienta con mangos aislados;
Al extinguir un incendio, apague primero la ignición. Cuando utilice un extintor de espuma, apunte el chorro a un ángulo de 40 a 45 grados para evitar salpicaduras de líquido. Comience a extinguir desde un borde, luego muévase secuencialmente al otro borde del fuego.
¡Jefes de granjas!
Proporcionar el equipo de extinción de incendios necesario en el patio de máquinas. Equipar las áreas de almacenamiento de máquinas, sus unidades y partes con cajas con arena seca y palas, escudos especiales con palas, ganchos, palancas, tapete de fieltro, extintores y medios de señalización en caso de incendio.
Instale tanques de agua contra incendios con una capacidad de 50 metros cúbicos. my más, y también proporcionamos motobombas.
Al colocar los automóviles en áreas abiertas, es necesario trazar líneas de control que limiten los espacios de estacionamiento y permitan salvar entradas y pasillos.
¡Trabajando en el patio de máquinas!
Conozca y utilice alarmas contra incendios, ubicaciones de equipos de extinción de incendios.
No utilice equipos de extinción de incendios para otros fines.
No obstruya los pasillos y el acceso a equipos de extinción de incendios.
Vuelva a llenar el combustible y los lubricantes derramados con arena. Recoger inmediatamente la arena empapada en derivados del petróleo y llevarla a los lugares acordados con la estación sanitaria y epidemiológica.
Coloque el material de limpieza usado en cajas especiales de metal con tapa. Incinere el material de limpieza en un área designada.
No inicie un incendio en las áreas de almacenamiento del patio de máquinas.
No fumar cerca de lugares de almacenamiento de máquinas y en un almacén, lavado exterior, conservación de maquinaria agrícola. Solo se permite fumar en las áreas designadas.
¡Trabajando en conservación y pintura!
No se permite el almacenamiento de pintura y barniz ni de materiales de conservación en las instalaciones de producción. En los lugares de trabajo, puede almacenar solo la cantidad requerida de material, sin exceder la necesidad extraíble, en forma lista para usar.
Para extinguir fuegos pequeños, líquidos inflamables y combustibles, así como sustancias y materiales sólidos, utilice extintores de espuma: manual tipo OHP-10, OP-M, OP-9MN; tipo de espuma de aire ОВП-5, ОВП-10; móvil, transportado en carros especiales, tipo espuma de aire ОВП-100, ОВП-250. Si faltan, cubrir el fuego con arena, cubrir con fieltro o apagar de alguna otra forma.
Para extinguir sustancias inflamables y materiales que no se pueden extinguir con agua o espuma, así como instalaciones eléctricas bajo tensión, utilice extintores portátiles de dióxido de carbono OU-1, OU-2, OU-3, OU-5, OU-20 ; extintores móviles de dióxido de carbono tipo OU-25, OU-80, OU-100; extintores de polvo del tipo: manual - OP-1, OP-2, OP-3, OP-4, OP-5, OP-10, OP-50, móvil - OP-100, OP-250. Estos extintores se diferencian entre sí en la masa de la carga. Se permite usar arena seca sin aditivos. Cuando utilice extintores de polvo seco, no dirija el chorro de polvo sobre superficies calientes - riesgo de explosión.
No utilice extintores de espuma química o de espuma de aire química para extinguir un incendio en una instalación eléctrica activa.
Extintores autoextinguibles OSP-G y Buran-2.5 - polvo, eliminan la ignición de materiales combustibles sólidos, líquidos inflamables, así como equipos eléctricos bajo voltaje hasta 1000 V.
Un trabajador que haya violado los requisitos de las instrucciones de protección laboral puede ser sometido a responsabilidad disciplinaria.
Literatura
1. Chernoivanov V. I., Kolchin A. V., Burenko L. A., Ivleva I. B. Recomendaciones tecnológicas para garantizar la seguridad laboral durante la operación de MTP en granjas (granjas) subsidiarias personales y campesinas. M.: OOO "Capital Imprenta", 2008.120 p.
2. Chernoivanov V. I., Kolchin A. V., Burenko L. A. et al. Un conjunto de métodos para el control instrumental de las condiciones de trabajo durante la operación de tractores y máquinas agrícolas autopropulsadas. M .: FGNU "Rosinformagrotech", 2004. 80 p.
3. Chernoivanov V. I., Burenko L. A., Filippova E. M. et al. Metodología para la certificación de lugares de trabajo para las condiciones de trabajo en empresas de servicio técnico y reparación de maquinaria agrícola. M .: FGNU "Rosinformagrotech", 2011.184 p.
L. A. Burenko
Investigador líder
laboratorio N 14
Academia rusa
ciencias agrícolas "
E. M. Filippova
Arte. científico. sotr.,
jefe de laboratorio N 14
Institución científica estatal
"Investigación de toda Rusia
Instituto Tecnológico de Reparación
y operación de la flota de máquinas y tractores
Academia rusa
ciencias agrícolas "
(GNU GOSNITI de la Academia Agrícola de Rusia)
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NORMAS PARA LA PROTECCIÓN DEL TRABAJO DURANTE LA REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS AGRÍCOLAS (aprobadas por la Orden del Ministerio de Agricultura de la Federación de Rusia de ... Actual en 2018
Reparación y mantenimiento de maquinaria agrícola en talleres y talleres de reparación. Requisitos generales de seguridad
10.1. Realice el mantenimiento y reparación de las máquinas solo cuando el motor no esté en funcionamiento, con excepción de las operaciones que requieran su funcionamiento.
10.2. La instalación de máquinas en una zanja de inspección o una plataforma elevadora está permitida a las personas que tengan una licencia de conductor de tractor (conductor), bajo la guía de un ingeniero y un trabajador técnico (capataz-ajustador).
10.3. Al reparar máquinas en un elevador (hidráulico, electromecánico), se debe colocar un cartel con la inscripción "¡No encienda! ¡Hay personas trabajando debajo de la máquina!", En el mecanismo o en su panel de control.
10.4. Al reparar y dar servicio a máquinas con una gran disposición de unidades y piezas, los lugares de trabajo deben estar equipados con plataformas o escaleras de mano con escalones de al menos 150 mm de ancho. Está prohibido el uso de escaleras.
10.5. La remoción, transporte, instalación de unidades y conjuntos que pesen más de 20 kg deben llevarse a cabo utilizando mecanismos de elevación y transporte.
10.6. En las zonas donde sea imposible utilizar mecanismos de elevación y transporte, el transporte debe realizarse mediante carros, los cuales están equipados con estanterías y topes que protegen la mercancía del movimiento espontáneo.
10,7. Debajo de las ruedas de una máquina instalada para reparación o mantenimiento, para evitar su auto-movimiento, es necesario colocar calzos en las ruedas, encender el engranaje, freno de mano, apagar el encendido y cortar el suministro de combustible.
10,8. Al realizar operaciones de mantenimiento que requieran el funcionamiento del motor de la máquina, el tubo de escape debe estar conectado a un sistema de escape, y si estos no están disponibles, se deben tomar medidas para eliminar los gases de escape de la habitación.
10,9. Cuando se trabaja en girar el cigüeñal y el eje de la hélice, es necesario verificar adicionalmente el encendido apagado, el suministro de combustible, colocar la palanca de cambios en la posición neutral y soltar la palanca del freno de mano. Después de completar el trabajo necesario, apriete el freno de mano y vuelva a acoplar la marcha inferior.
10.10. Antes de retirar el motor, la caja de cambios, el eje trasero, el radiador, el tanque de combustible y otras unidades y partes relacionadas con los sistemas de enfriamiento, lubricación y suministro de energía del motor, primero debe drenar el aceite, el refrigerante y el combustible en tanques especiales, evitando derrames de líquidos.
10.11. En el proceso de reparación, las unidades y piezas que afectan la seguridad laboral deben restaurarse:
10.11.1. Marcos y paneles de cabina, sus juntas, protección contra ruidos y vibraciones.
10.11.2. Dispositivos de instrumentación e iluminación.
10.11.3. Sistema de frenos.
10.11.4. Bloqueo de arranque del motor.
10.11.5. Guardas protectoras, cubiertas protectoras para ejes cardán.
10.11.6. Las películas de aceite y barro se eliminan de los paneles interiores de las cabinas.
10.12.1. Realizar cualquier trabajo en la máquina, que solo está suspendida de uno de los mecanismos de elevación (gatos, polipastos, etc.).
10.12.2. Coloque la máquina sobre objetos aleatorios en lugar de soportes especiales.
10.12.3. Retire e instale resortes en máquinas (remolques) de todos los diseños y tipos sin soportes confiables.
10.12.4. Retire, instale y transporte las unidades y conjuntos cuando los sujete con una cuerda y cuerdas sin pinzas especiales.
La producción agrícola tiene una serie de dificultades específicas causadas por la dispersión de las instalaciones en un área grande (máquinas y tractores que trabajan en los campos, brigadas, granjas, talleres de reparación y otras instalaciones en varios asentamientos una finca), la estacionalidad del trabajo con cargas máximas (siembra, cosecha en poco tiempo), la diversidad de la producción (agricultura, ganadería, mecanización, electrificación y otras industrias). Esto dificulta el monitoreo del cumplimiento de los trabajadores con las medidas de seguridad, deja su huella en la organización de la protección laboral, en particular, al planificar un conjunto de medidas de protección laboral y la formación de condiciones de trabajo seguras, ya que afectan el desempeño y la salud. de una persona.
La producción de reparaciones también se está volviendo más complicada, se está desarrollando sobre una base cualitativamente más alta: los procesos tecnológicos se mecanizan y automatizan y se están mejorando los equipos. En las granjas grandes, se proporcionan un taller de reparación central, un garaje de automóviles, puntos de mantenimiento de máquinas, instalaciones de almacenamiento para equipos e instalaciones móviles de reparación y mantenimiento. Las empresas de reparación correspondientes operan a nivel de distrito, las especializadas, a nivel regional y republicano.
Un análisis de los accidentes en la producción agrícola muestra que los conductores de tractores y automóviles resultan heridos con mayor frecuencia. Una gran cantidad de accidentes ocurren al acoplar y desacoplar un tractor con una máquina agrícola (golpear un acoplador); al arrancar el motor con la marcha engranada, al embestir el silo, descansar en el área de trabajo de las máquinas, maniobrar el equipo en los lugares de trabajo, en pasillos estrechos, vestíbulos; al realizar trabajos de reparación con el motor encendido y el tractor o remolque sin frenos (golpear al contratista con un movimiento espontáneo del equipo cuesta abajo, marcha automática); al intentar saltar en movimiento a un carro tractor, carrocería, en otros casos.
A menudo, las causas de los accidentes son la incautación de la ropa por engranajes abiertos, especialmente los ejes cardán de las máquinas, el ajuste, la resolución de problemas sobre la marcha y el mantenimiento de los mecanismos sin guantes o sin dispositivos especiales. Hay cortes de manos al cortar
dispositivos de corte, discos de rastra, abresurcos; captura de ramas por correa y otros engranajes, descarga sinfines, sembradoras, sembradoras, tambores de picado.
Muchas lesiones podrían haberse evitado si las partes móviles y los mecanismos estuvieran cubiertos de manera segura con carcasas y vallas. Estos últimos se destruyen durante la operación, a veces son retirados por los propios operadores de la máquina, en algunos casos, deliberadamente debido a su imperfección técnica (interfieren o imposibilitan el servicio de las máquinas, tienen una alta intensidad de mano de obra de instalación y desmontaje, generan ruido , obstruir con masa verde, etc.) ...
Lesiones típicas asociadas con la caída de trabajadores desde una altura: de la carrocería de vehículos, remolques de tractores y trineos, al salir de la cabina (debido a imperfecciones ergonómicas de reposapiés, pasamanos), de pajares, pilas (al apilar o desmontar, a veces debido al cargador de colisión), desde los escalones de sembradoras, trasplantadoras, plataformas de trabajo de cosechadoras de patatas y otras máquinas (superficie de apoyo resbaladiza, falta de pasamanos, respaldos, etc.), desde techos, escaleras, así como desde marcos y otras estructuras de cosechadoras, apiladores, cargadores, implementos agrícolas no destinados a que las personas permanezcan allí.
Entre otros accidentes, son comunes los siguientes: pies aplastados con un remolque al acoplar (desacoplar) máquinas e implementos agrícolas con un tractor; se quema al abrir la tapa del radiador de la refrigeración por agua del motor; llenar con grano en contenedores de almacenamiento; golpes de una cuerda rota de una eslinga o un vehículo remolcado; obstrucción de los ojos con un producto tecnológico; lesión en el costado del cuerpo al abrirlo y cerrarlo; llenando de tierra en trincheras; ser aplastado por una carga que cae, un volquete de un automóvil, un carro de tractor o un implemento agrícola cuando se trabaja debajo de él; Lesión por herramientas defectuosas, etc.
En un grupo especial según la gravedad del resultado, se distinguen las lesiones causadas por la corriente eléctrica. Las lesiones eléctricas ocurren cuando un equipo de gran dimensión toca líneas eléctricas; daño al aislamiento de máquinas electrificadas operadas por humanos; enfoque inaceptable para abrir elementos portadores de corriente, y en otros casos.
En relación con lo anterior, las personas responsables de la organización y operación segura de las máquinas están obligadas a: conocer y cumplir los requisitos de las regulaciones de la industria sobre la organización del trabajo en materia de protección laboral, las reglas de seguridad relevantes y el saneamiento industrial; nombrar a un senior en el trabajo,
en el que se emplean dos o más personas; suspender del trabajo a quienes violen los requisitos documentos normativos sobre protección laboral, para permitirles trabajar solo después de aprobar una sesión informativa no programada o una prueba extraordinaria de conocimientos; Realizar capacitación en métodos y técnicas de trabajo para proporcionar la primera primeros auxilios en caso de accidentes; Mantener las condiciones sanitarias necesarias de las áreas de producción y los locales domésticos, evitar que personas sin overoles y otros equipos de protección personal trabajen en máquinas y mecanismos, tomar otras medidas para eliminar las causas de lesiones y enfermedades profesionales. Un requisito previo para esto es incrementar el conocimiento de los propios trabajadores de reparación para asegurar y cumplir con los requisitos de seguridad para procesos tecnológicos específicos, máquinas y mecanismos, el uso de herramientas, equipos de protección colectiva e individual, medidas eléctricas y de seguridad contra incendios.
Según los artículos 222 y 223 Código de Trabajo De la República de Bielorrusia (TC RB), cada empleado tiene el derecho y las garantías de este derecho del estado a la protección laboral. El apéndice de esta publicación establece los derechos y garantías especificados de los empleados, incluidos los deberes y derechos de un especialista en protección laboral de una empresa (organización), destinados en última instancia a garantizar condiciones de trabajo saludables y seguras.
10.1. Realice el mantenimiento y reparación de las máquinas solo cuando el motor no esté en funcionamiento, con excepción de las operaciones que requieran su funcionamiento.
10.2. La instalación de máquinas en una zanja de inspección o una plataforma elevadora está permitida a las personas que tengan una licencia de conductor de tractor (conductor), bajo la guía de un ingeniero y un trabajador técnico (capataz-ajustador).
10.3. Al reparar máquinas en un elevador (hidráulico, electromecánico), se debe colocar un cartel con la inscripción "¡No encienda! ¡Hay personas trabajando debajo de la máquina!", En el mecanismo o en su panel de control.
10.4. Al reparar y dar servicio a máquinas con una gran disposición de unidades y piezas, los lugares de trabajo deben estar equipados con plataformas o escaleras de mano con escalones de al menos 150 mm de ancho. Está prohibido el uso de escaleras.
10.5. La remoción, transporte, instalación de unidades y conjuntos que pesen más de 20 kg deben llevarse a cabo utilizando mecanismos de elevación y transporte.
10.6. En las zonas donde sea imposible utilizar mecanismos de elevación y transporte, el transporte debe realizarse mediante carros, los cuales están equipados con estanterías y topes que protegen la mercancía del movimiento espontáneo.
10,7. Debajo de las ruedas de una máquina instalada para reparación o mantenimiento, para evitar su auto-movimiento, es necesario colocar calzos en las ruedas, encender el engranaje, freno de mano, apagar el encendido y cortar el suministro de combustible.
10,8. Al realizar operaciones de mantenimiento que requieran el funcionamiento del motor de la máquina, el tubo de escape debe estar conectado a un sistema de escape, y si estos no están disponibles, se deben tomar medidas para eliminar los gases de escape de la habitación.
10,9. Cuando se trabaja en girar el cigüeñal y el eje de la hélice, es necesario verificar adicionalmente el encendido apagado, el suministro de combustible, colocar la palanca de cambios en la posición neutral y soltar la palanca del freno de mano. Después de completar el trabajo necesario, apriete el freno de mano y vuelva a acoplar la marcha inferior.
10.10. Antes de retirar el motor, la caja de cambios, el eje trasero, el radiador, el tanque de combustible y otras unidades y partes relacionadas con los sistemas de enfriamiento, lubricación y suministro de energía del motor, primero debe drenar el aceite, el refrigerante y el combustible en tanques especiales, evitando derrames de líquidos.
10.11. En el proceso de reparación, las unidades y piezas que afectan la seguridad laboral deben restaurarse:
10.11.1. Marcos y paneles de cabina, sus juntas, protección contra ruidos y vibraciones.
10.11.2. Dispositivos de instrumentación e iluminación.
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